機械過濾器常被用在水處理工藝中預(yù)處理階段，又稱為多介質(zhì)過濾器。主要去除介質(zhì)中機械雜質(zhì)、膠體、有機物、活性氯及脫色等。殼體材質(zhì)一般有碳鋼、不銹鋼及玻璃鋼等幾種，表面防腐工藝常用噴漆、噴塑、涂環(huán)氧樹脂漆、襯膠、襯PTFE等工藝。根據(jù)不同介質(zhì)情況及工藝需求，機械過濾器常用濾料一般有石英砂，活性炭，錳砂，無煙煤等，用戶可根據(jù)需求選擇一種或多種濾料達到凈化水質(zhì)的目的。機械過濾器可手動控制也可自動控制。

機械過濾器構(gòu)成

機械過濾器主要由殼體，濾料、閥門、管道構(gòu)成。其中殼體包括上布水器、下集水器、裝沙孔、卸沙孔、維修孔等組成。

殼體：材質(zhì)多為碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼等組成；可內(nèi)襯膠、襯pp、襯PTFE、噴漆、刷涂環(huán)氧樹脂等防腐工藝;

布水器與集水器：材質(zhì)為碳鋼、不銹鋼、pp、尼龍等，常規(guī)為濾帽。布水器與集水器可以防止跑砂。

機械過過濾器濾料選擇

石英砂濾料是過濾介質(zhì)中懸浮物最有效手段之一，是污水深度處理、中水回用和給水處理中重要的單元。其作用是將水中已經(jīng)絮凝的污染物進一步去除，它通過濾料的截留、沉降和吸附作用，達到凈水的目的。

活性炭濾料主要是利用活性炭的強吸附性能，去除水中的雜質(zhì)，使水體得到凈化，其吸附能力主要體現(xiàn)在以下幾方面：?能吸附水中的有機物、膠體微粒、微生物。?可吸附氯、氨、溴、碘等非金屬物質(zhì)。?可吸附金屬離子，如；銀、砷、鉍、鈷、六價鉻、汞、銻、錫等離子。?可有效除色度和氣味

      錳砂濾料主要去處水中的三價鐵離子。水中含鐵量較高時，水有鐵腥味，對于一些用水生產(chǎn)行業(yè)會降低產(chǎn)品質(zhì)量，含鐵水可使生產(chǎn)用具發(fā)生銹斑，鐵質(zhì)沉淀物Fe2O3會滋長鐵細菌，阻塞管道，有時會出現(xiàn)紅水。而含錳量較高的水與含鐵量高的情況相類似，如使水有色、嗅、味，損害紡織、造紙、釀造、食品等工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量為此我國《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749-85）規(guī)定，鐵含量≤0.3㎎/L，錳含量≤0.1㎎/L，超過標準的原水須經(jīng)除鐵除錳處理。長時間飲用含鐵含錳量過高的水還會嚴重影響身體健康，對生產(chǎn)設(shè)備腐蝕能力很強。含鐵（錳）的地下水經(jīng)充氣或加入氧化劑后，水中鐵（錳）離子開始氧化，當水流經(jīng)錳砂濾層時，在濾層中發(fā)生接觸氧化反應(yīng)及濾料表面的生物化學(xué)作用和物理截留吸附作用，使水中鐵（錳）離子沉淀去除。

過濾器工作原理

     原水在一定的壓力作用下，通過過濾介質(zhì)濾除水中懸浮物，不溶性顆粒，除去色味，鐵錳離子、脫氯從而達到凈化水質(zhì)的目的。當一定量的原水過濾后，濾料中雜質(zhì)增多，過濾效果降低，此時通過反沖洗（水洗或通入壓縮空氣+水洗）方式，對過濾介質(zhì)進行凈化清洗，使之恢復(fù)過濾功能。

  過濾狀態(tài)：閥門1、閥門4打開；閥門2、閥門3、閥門5關(guān)閉。此時水從過濾器上部布水器中均勻流入濾層，經(jīng)濾料過濾后從過濾器下部集水器中流出至出水管道。

  正洗狀態(tài)：閥門1、閥門5打開；閥門2、閥門3、閥門4關(guān)閉。此時過濾器與過濾狀態(tài)流程相同，只不過清洗后水排入污水管道而不是出水管道。

  反洗狀態(tài)：閥門2、閥門3打開；閥門1、閥門4、閥門5關(guān)閉，此時水從下部集水器進入濾層并對濾料進行沖洗，沖洗后雜質(zhì)與水從上布水器流出至排污管道。（直徑大于2200的多介質(zhì)過濾器簡易采用壓縮空氣+水洗方式，清洗效果更好，只需在反洗時打開閥門6）

機械過濾器技術(shù)參數(shù) 

  工作方式：壓力式

  運行方式：過濾狀態(tài)水流自上而下

  過濾速度：8-15m/h

  反洗方式：水洗或氣水結(jié)合反洗

  反洗耗水：1-3%

  反洗強度：4-15L/S*m2

  反洗歷時：5-7min

過濾器控制方式

手動控制：

  通過人工切換閥門開閉，實現(xiàn)機械過濾器過濾和反洗功能。優(yōu)點成本低，缺點是需要人工操作；

自動控制：

  閥門均為電動閥門，通過PLC控制系統(tǒng)可自行實現(xiàn)過濾與反洗狀態(tài)切換，同時可以設(shè)定自動反洗時間與間隔，也可通過壓差自動啟動反洗程序。相較于手動控制，優(yōu)勢比較明顯，不過造價要高于手動控制。