自清洗過濾器注意事項包括其選型其參數(shù)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、故障解決等問題。自動自清洗使用工作壓力不超過2.5MPa，水溫不超過95℃。最小過濾精度10微米，最大壓差不超過0.5mpa，初始壓差不超過10kpa，處理量最小20m3/h。

一般使用在旁路過濾，對使用在主管道上的自清洗過濾器一定注意過濾精度，太精細(xì)達(dá)不到過濾流量，主管道過濾器過濾精度一般在2mm以上，具體情況根據(jù)用戶現(xiàn)場情況確定。入水水質(zhì)要求：入水中懸浮物小于 100mg/L，短時間允許懸浮物達(dá)到 500mg/L。 若水質(zhì)達(dá)不到要求，需在過濾器入水口前加預(yù)處理。水中懸浮物不能含有大的絮狀物，容易纏繞毛刷，導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

自動自清洗分為自動控制和手動控制兩種控制方式：

自動控制：自動控制有定時和壓差兩種方式。在過濾時間定時器上設(shè)定過濾時間，當(dāng)過濾時間到，啟動排污，排污時間由排污時間定時器設(shè)定；同時控制系統(tǒng)實(shí)時將系統(tǒng)壓差與用戶設(shè)定的壓差相比較，當(dāng)系統(tǒng)壓差達(dá)到設(shè)定壓差時，過濾器也進(jìn)行清洗排污，排污時間由排污時間定時器設(shè)定。排污時間到，停止清洗，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，為下一個過濾工序作好準(zhǔn)備。

手動控制：手動控制是系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)工作狀態(tài)檢測，系統(tǒng)故障排除和按需清洗

排污的最佳手段。：將操作面板上的“手動/自動”選擇開關(guān)撥到手動位置，分別進(jìn)行手動排污和手動清洗。

使用注意事項

該設(shè)備在出廠前已調(diào)試完畢，用戶在使用時直接運(yùn)行即可。當(dāng)設(shè)備各運(yùn)行參數(shù)不能 滿足用戶要求時，用戶可根據(jù)實(shí)際工況調(diào)定各參數(shù)，并相應(yīng)選用手動控制、自動控制方式進(jìn)行工作。

首次運(yùn)行時，應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：

檢查過濾器是否處于正常工作狀態(tài)：

察看過濾器各連接處是否牢固。

察看過濾器電控箱部分應(yīng)是干燥的。

接通電源，“正常工作”指示燈亮，此時表示過濾器電控部分處于正常工作狀態(tài)，設(shè)備可投入試運(yùn)行。

注：插上電源時應(yīng)注意保持手的干燥，同時在過濾器工作過程中應(yīng)保持其電控器部分干燥，不可有水進(jìn)入電控器內(nèi)部。

安裝及安裝注意事項：

     1)機(jī)體上的箭頭方向為水流方向，過濾器應(yīng)按此方向安裝，即：系統(tǒng)中水流方向應(yīng)與箭頭方向一致，不得接反。

2)水力控制閥出口應(yīng)安裝排污管，連接方式為法蘭連接，排污管長度不能超過 15米，且不應(yīng)有向上的坡角，以免產(chǎn)生背壓。

現(xiàn)場容易出現(xiàn)問題及解決：

1：漏水（出廠試驗避免）

2：設(shè)計過濾器和現(xiàn)場條件不符，如現(xiàn)場壓力高，容易漏水。立式的容易產(chǎn)生垂直效應(yīng)引起漏水滲水。（前期設(shè)計問題）

3：電控失效（要求電控防水干燥，遇水容易失效，一般解決建議更換新的。）

4：軸斷（使用時間長，生銹，或筒內(nèi)進(jìn)入較大雜質(zhì)綁死毛刷。解決方法拆卸焊接，或換新軸。）

5：清洗效果差。（毛刷磨損厲害，更換刷子。）

6：電機(jī)減速器正常，刷子不轉(zhuǎn)，（檢查軸是否斷裂，或連接器位置脫落）

7：排污閥失靈（檢查電源線路是否正常，如正常，排污閥沒有人為破壞建議返修修，或更換新的，出廠都會調(diào)試正常。）

8：填料處漏水（適當(dāng)均勻緊固四個固定螺釘）

9：清洗時軸轉(zhuǎn)動噪聲大（適當(dāng)松動4個固定螺釘，不漏水情況下。或適當(dāng)軸處添加黃油潤滑。）